Węże kompozytowe posiadają specyficzną, złożoną konstrukcję. Wewnętrzna spirala z drutu zapewnia wytrzymałość węża na podciśnienie. Nawinięte na nią warstwy tkaniny i folii stanowią uszczelnienie i wzmocnienie węża i są kombinacją różnych materiałów w zależności od wersji. Spirala zewnętrzna spaja wszystkie elementy w całość nadając jednocześnie odporność na przetarcia i urazy mechaniczne. Odpowiednia kombinacja materiałów warstw tkaniny i folii i materiałów drutów spiral zapewnia odporność chemiczną, temperaturową i ciśnieniową węża. Węże kompozytowe standardowo dostępne są w średnicach od DN25 do DN250, zakres maksymalnego ciśnienia roboczego węży wynosi od 10 do 25 bar (podciśnienie od 0,5 do 0,9 bar), temperatura robocza typowo do 80°C. W zależności od konstrukcji możemy wyróżnić generalnie węże do produktów ropopochodnych (paliw, olejów) i węże do chemikaliów. Specjalnymi rodzajami węży kompozytowych są: węże do gorącego oleju 100°C, węże do biopaliw, węże do odwadniania dachów pływających w zbiornikach produktów ropopochodnych, węże do cieczy kriogenicznych do niskich temperatur (LPG, dwutlenek węgla, amoniak, etylen), węże do płynnej siarki i bitumin, węże oparowe do odprowadzania oparów ze zbiorników i cystern, węże w wersji trudnopalnej FIRESAFE.